捏合機傳動系統由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規定的轉速,還可以通過變頻器進行調速。一對匹配的旋轉葉片(通常為Z形)具有強烈的剪切作用,使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。
SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁,以確保產品的純度。軸封結構,密封效果好。獨特的真空罐平衡結構設計,保證黑色材料不會磨損。
捏合機廣泛應用于化工、石油、塑料、食品、醫藥等行業,適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優點;旌,無死角,揉捏效率高。
蒸汽管道不允許泄漏,停機時關閉閥門,確保安全閥壓力表可靠。
我們堅持“真誠服務,客戶至上”的企業宗旨,堅持“科學、嚴謹、務實、創新”的管理理念,勤勉盡責。
液壓裝置:擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位,保持清潔,油位清晰可見,各加油孔、油杯清潔,不得有雜物進入。
試驗用捏合機是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設備,廣泛應用于高粘度密封膠、熱熔膠捏合機硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等,以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠等行業。
馬年來了,鞭炮聲點燃了我們的激情。2014年,如皋新(盛)光學捏合機成立18周年。今年注定要沖破荊棘,再創輝煌。
改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經驗,因為一般來說,排氣行程越大,排氣時間越長,越有利于排氣,但實際情況并非如此,需要根據產品結構來確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過大,會出現壞氣泡,可以通過調低氣泡來解決。
設備的特殊性不強,捏合效率低:目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型,設備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設備配備小功率,捏合時間為4-6/h,但當進口機一次進料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.5小時,設備制造整體水平有待進一步提高:設備配置簡單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設備維護困難,是許多捏合機廠家需要注意的問題。
揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎。隨著技術的發展,機器趨于小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設備運行的安全準備工作。
設備表面:對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸捏合機、大蓋等外露部件進行清洗和清理,清除銹蝕位置的銹跡,保持設備清潔,無死角。
真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機,集產銷研究于一體,在捏合機制造業享有良好的聲譽。
首先,讓我們了解捏合機是如何加工材料的。進入捏合機后,物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓,物料從攪拌機的一端循環到另一端,兩個攪拌器分別以不同的轉速切向旋轉,完成捏合過程。
增加捏合機白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;
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